近幾年來，我國稀土分離工業受到了穩步發展，特別是在鎵、鍺、銦萃取分離方法已經接近國際水平，稀土行業正向著大型化、智能化和連續化生產發展的方向，但全球環境形勢日益嚴重，工業應用對于工業機械的需求也日趨緊迫。那么，選擇稀土離心萃取機應考慮什么？

1、稀土離心萃取機材質

選擇設備外殼要采用鋼襯氟材料、轉鼓是氟材料制做，能耐強酸腐蝕。機器設備要占地小，功耗低，無底端軸承與機械密封，還要沒有滲漏風險，這樣很好地降低了機器的維護費用及工人的勞動效率。

2、理論等級

萃取機須具有所需的理論等級。所需的理論等級偏少，如2級，通常無機械攪拌的設各苛以采用，如填料塔、篩板塔等。所需的理論等級過多，如5級以上，就需要采用具有外加能量的萃取機。當需要更多理論等級時，如稀土萃取過程通常需要幾十級，甚至幾百級，此時通常只能采用混合澄清器。

3、處理量與等待時間

機器的處理量通常由生產任務所決定。所規定的處理量大，可以選用轉盤塔、篩板塔，渦輪萃取塔。在稀土離心萃取機過程中如果系統對等待時間有要求時，如果如有化學反應，規定有足夠的等待時間時，這一點一定要考慮其中。

4、對比與物理特性

全面的物理特性對萃取設各的選擇正規密切關系。全面的界面張力大，粘度高，則應注意有外加的能量提取設備。系指分散相和連續相的流量比，針對塔式提取設備，為了造成比較大的接觸面，通常將流量大的一相做為分散相。對比過大，非攪拌型的塔不宜選用，而是要選用攪拌型的塔。

以上內容是選擇稀土的離心萃取機應注意，隨著工業物聯網和數字化平臺的穩步發展，稀土離心萃取機也會逐漸走向數字化和智能化，能創建多個沒有人操作萃取車間，同時還可以將工藝及設備的控制參數準確、全面、即時地傳遞給遠端的設備，人機交互將會更加流暢和簡單，從而實現化學工藝行業清潔生產、高效生產與智能生產。