現(xiàn)場中,稀土原料批次的不同,以及每一階段采用各溶液的溶度、酸堿度、配分比、皂化度等的差異都會對萃取工業(yè)系統(tǒng)造成持續(xù)一段時間的干擾,這嚴重使得過程控制系統(tǒng)內(nèi)部模型的輸出精度受到影響,從而導致控制器逐漸失去控制效果。稀土萃取機要解決哪些問題呢?

1、解決質量穩(wěn)定性和一致性

在實際現(xiàn)場的生產(chǎn)過程中,萃取槽的各級之間存在很強的耦合作用,兩個敏感監(jiān)測點處的萃取劑流量和洗滌劑流量,以及元素組分含量之間互相作用,互相影響,這會導致控制算法的實施效果變差,從而影響出口產(chǎn)品質量,因此,將考慮系統(tǒng)各個回路之間存在的耦合性作為研究重點是非常有必要的。現(xiàn)有的控制方法不足以解決萃取過程的優(yōu)化控制問題,萃取劑、料液、酸液等流量的操作方式仍然以人工經(jīng)驗給定為主。操作員對工藝的熟悉程度的不同,在很大程度上影響系統(tǒng)的運行狀態(tài),進而影響萃取產(chǎn)品質量的批量穩(wěn)定性和一致性。

2、建模研究

稀土元素萃取工業(yè)過程作為一個非常典型的復雜工業(yè)過程,有著強非線性、滯后大、強耦合性及多輸入多輸出等特征,而且受到諸多因素比如原材料及輔助材料等的影響,因此難以對其進行建模與控制,但是萃取過程作為稀土元素分離的關鍵環(huán)節(jié),其效果的好壞決定了過程出口工藝產(chǎn)品的質量,要促成萃取過程的優(yōu)化控制,前提條件是要解決該過程關鍵參數(shù)的是否能夠準確地被在線檢測問題,由于硬件設備條件所限,在線檢測難以實現(xiàn),而軟測量方法具有動態(tài)響應速度快、能快速給出工藝過程中所需的相關變量信息的優(yōu)點,可用來實現(xiàn)對工業(yè)系統(tǒng)的模型構建及應用到預測控制理論中,在工業(yè)過程控制領域中被普遍應用推廣。因此,稀土萃取機在稀土萃取過程控制系統(tǒng)中引入模型在線優(yōu)化策略,及找到一種比較好的解耦策略,能為稀土萃取過程的優(yōu)化控制提供借鑒,給實際現(xiàn)場提供理論借鑒與指導,對控制方法的優(yōu)化改進具有重要的現(xiàn)實意義。